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发布时间:2023-11-30 01:29:56 阅读: 来源:枕套厂家

包装印刷加工新技术(一)

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铺天盖集成块地的产品广告越来越多,面对琳琅满目的商品,许多消费者可能仅凭包装进行选择,即据视觉吸引力。因此,商品包装为印刷系统便产生了共振机械制造商提供了诱人的商机。在Drupa 2004印刷媒体展览会上,包装印刷加工技术将成为中心话题。各种工艺的设备供应商会展出新的加工方案。这些方案可对表面特性干差万别、颜色效果新奇的各类新型塑料薄膜等承印材料进行印刷加工,但是,加工要素越多,工艺越复杂。投资者在做出投资设备决策之前,重要的一点是仔细斟酌哪一种工艺最适合你的印刷产品,这种工艺能够印刷哪些活件和开发哪些新的市场。

单张纸胶印+柔印联机加工

在包装印刷领域,甚至在迅速发展的短版印刷市场.很多单张纸胶印机都配备了柔印上光机组,柔印机组配备了封闭刮墨刀装置和纹辊,且不仅仅只用于上光涂布,而且还能够套印出不错的印刷品。通常的用法是,胶快速温度变化实验箱变温范围有的是-55~+80℃印机组后端的柔印机组用来进行印刷品的角钉联机上光或其他效果的涂布;而胶印机组前端的柔印机组,可以对印刷材料进行表面预处理,如在金银卡纸或透明塑料表面涂布一层不透明涂层,之后再用胶印工艺。印刷之前对承印物进行珠光上光处理,能够在印刷图像上产生一种乳白色效果,这是许多时尚客户感兴趣的加工方式。

胶印的优势在于印刷质量好,印前和印版成本较低。反观柔印,它的优势在于转移墨层较厚,使较多的颜料进入到承印物内部,机器结构更为简单。柔印油墨的黏性与凹印油墨十分相似,与胶印工艺相比,柔印的墨层较厚实,甚至可形成一层油墨“涂层”,墨层厚度随纹辊变化而变化。胶印油墨中的金属颜料粒子直径最大为3.5μm,而凹印和柔印油墨的金属颜料颗粒可达到9μm。胶印机上柔印机组的主要用途有:白墨打底、珠光上光、发泡上光、金属光泽上光、UV上光和水性上光等。

脱机加工的单张纸柔印机

配置了柔印机组的单张纸胶印机,发展成为单纯的单张纸柔印/上光机是符合逻辑发展的。单张纸柔印机在瓦楞纸板印刷中十分普遍。而且新推出的包装印刷单张纸柔印机装有叼纸牙递纸系统,保证纸张在机组之间精确传递。印刷范围从普通纸张扩展到1.25mm厚的纸板。

单张纸柔印机的结构设计与配置了2个柔印机组的单张纸胶印机类似,它还可以单纯用来进行UV上光或其他效果上光。特殊上光工艺要求涂层厚,例如发泡上光、香味上光、上胶,珠光上光和金属光泽上光等工艺要求涂层厚度精铸钢闸阀确。假若经常要更换上光方式,可以配备两个上光机组,一个专门用于水性上光,另外一个用于UV上光。

高品质包装印刷加工一般要经过许多道加工工艺,因此,多数印刷品要在上光机组和柔印机组之间来回进行几次,如果柔印机用于上光和多色印刷,形成生产过程中的“瓶颈”。就技术而言,使用脱机加工的单张纸柔印机是高品质包装印刷市场的选择。

UV技术在单张纸胶印中的应用

UV印刷品销量的增长速度是常规胶印产品的3倍。UV技术代表了装备1旦遭到破坏高品质.在联机加工中意味着效率高,产品均匀一致,无有害物质挥发,利于环保。尤其是UV上光可瞬间固着,使产品光泽度更高,并具有良好的耐磨性。

然而,采用UV印刷技术需要对员工进行新技术培训、增加设备投资、材料和UV固化成本,规划UV印刷与常规胶印之间转换的时间安排以及印刷特性调整,减小UV印刷品的气味是UV印刷有待解决的问题。尽管如此,UV印刷的优点远远胜过缺点。尤其是对于包装印刷,由于大量采用非吸收性承印材料,这对包装设计、包装印刷加工和标签印刷都提出了严峻的挑战。

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