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冲裁模具的主要零部件

一、冲模的主要零部件可分为工艺构件和辅助构件两部分。

一般冲裁模由以上6个部分组成,但不是所有的冲裁模必须具备这6个部分。冲裁模的结构多种多样,有些模具比这个模具结构复杂,有些模其结构却十分简单,这要决定于冲裁工件的要求、生产批量的大小、制模条件等因素。二、凸模：结构形式主要根据冲裁件的形状和尺寸来定的。

1、圆形凸模

1 标准式：分AB两种形式。

其中B型适合于冲裁mm的孔径。

A型适合于冲mm的孔径。

要保证凸模的刚性及强度，增加过渡段及采用滑过渡。

2 护套式：凸模结构，用于冲小孔(孔径与料厚较接近)

3 大型落料凸模。采用凹座螺钉紧固、或镶配式。<冲片机/p>

工作部分用模具钢，非工作部分用一般钢，节省材料，端部做成凹形，减少与工作的接触面积、防止由于端部不平造成成对板料的不平衡冲击。侧边做成凹型，防止增加凸模与凹模及工作的磨擦力。

2、非圆形凸模：对于复杂冲裁件类毒素。

其中装配部分做成圆形或方形，以方便装配，工作部分由冲裁件决定开头如果采用线切割，则安装部分开头与工作部分一样。

3、凸模的固定方法

1 用凸模固定板，紧配合形式，装好一般要磨平。

2 与上模板直接用螺钉连接，适用于大型凸模。

3 可更换的固定形式：铿于易磨损和损坏的凸模

4 低熔点合金及防氧树腊浇注固定方法。

利用低熔点合金冷却膨胀的特性，但连接浓度不高。防氧权腊对金属表面的粘附力，但抚冲溶度低。

4.凸模的长度

L=h1 h2 h3 (10～20)mm其中

h1--导尺厚度

h2--卸料板厚度

h3 --凸模固下板厚度

10～20mm--包括凸模伸进凹模的涂度，修磨量及模具在闭合状态下卸料板到凸模固定板之间的距离光学棱镜。

一般冲裁模由以上6个部分组成,但不是所有的冲裁模必须具备这6个部分。冲裁模的结构多种多样,有些模具比这个模具结构复杂,有些模其结构却十分简单,这要决定于冲裁工件的增速较2014年逆势增加39.99个百分点要求、生产批量的大小、制模条件等因素。二、凸模：结构形式主要根据冲裁件的形状和尺寸来定的。

1、圆形凸模

1 标准式：分AB两种形式。

其中B型适合于冲裁mm的孔径。

A型适合于冲mm的孔径。

要保证凸模的刚性及强度，增加过渡段及采用滑过渡。

2 护套式：凸模结构，用于1方面是推动产业进1步转型升级、另外一方面也增进了我们台州塑料产业和全国乃至全球的同行业进行信息交换互通冲小孔(孔径与料厚较接近)

3 大型落料凸模。采用凹座螺钉紧固、或镶配式。

工作部分用模具钢，非工作部分用一般钢，节省材料，端部做成凹形，减少与工作的接触面积、防止由于端部不平造成成对板料的不平衡冲击。侧边做成凹型，防止增加凸模与凹模及工作的磨擦力。

2、非圆形凸模：对于复杂冲裁件。

其中装配部分做成圆形或方形，以方便装配，蚀刻机工作部分由冲裁件决定开头如果采用线切割，则安装部分开头与工作部分一样。

3、凸模的固定方法

1 用凸模固定板，紧配合形式，装好一般要磨平。

2 与上模板直接用螺钉连接，适用于大型凸模。

3 可更换的固定形式：铿于易磨损和损坏的凸模

4 低熔点合金及防氧树腊浇注固定方法。

利用低熔点合金冷却膨胀的特性，但连接浓度不高。防氧权腊对金属表面的粘附力，但抚冲溶度低。

4.凸模的长度

L=h1 h2 h3 (10～20)mm其中

h1--导尺厚度

h2--卸料板厚度

h3 --凸模固下板厚度

10～20mm--包括凸模伸进凹模的涂度，修磨量及模具在闭合状态下卸料板到凸模固定板之间的距离。

小凹模C=(1.)Ha

大凹模C=()Ha

其中Ha一般为mm

C一般为mm

3 凹模尺寸的确定：Ha= (mm)

其中：P是指部裁力(N)A.如果计算出Ha〈10mm，则可取Ha=10mmB.如果部裁件固长大於50mm。则需以修正系数K.C.模材料是碳素工具钢时，应把计算结果乘以1.3

4 凹模刃口轮郭钱孙凹模边缘尺寸的确定。A)凹模刃口轮郭线是平滑曲线时C 1.2 Ha

B)刃口轮离为直线时C 1.5 Ha

C)刃口为复杂开头或夹角时C 2.0 Ha四、凸凹模：它是复合冲裁中的一对塑料造粒机系统燃煤炉的改造已成为亟待解决的重要课题个特殊零件。其内形刀口起冲孔凹模作用，其外形刃口起落料凸模作用。外形按凸模设计，内形按凹模设计。设计的关键是要保证内形与外形之间的壁厚强度。

1)凸凹模内孔按一般凹模式设计，外形按一般凸模设计。

2)设计关键是：如何保证内孔与外形之间壁厚的强度。壁厚太薄，易发生开裂

3)加强凸凹模强度方法：

(1)增加有效刃口以外的壁厚。

(2)采用正装式结构复合模，减少凸凹模模孔废料的积存数目，减小推件力。

4)凸凹模设计的关键在于保证内形与外形之间有一定的壁厚，使凸凹模有一定的深度。

5)对於不积累废料的凸凹模。其最小壁厚m为

冲裁硬材料时m=1.5t

冲裁称材料时m=t6)对于积聚废料的凸凹模其最小壁厚要稍大些以避免晃动破坏有关零件固有胀力的作用。